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- 反应釜简介 反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数 反应釜 反应釜 配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。
压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。
随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。
生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。
不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，反应釜图片，属于非标的容器设备。
反应釜是综合反应容器，反应釜品牌，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。
从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。
其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。
相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。
反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。
搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。
密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。
加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。
反应釜冷却塔怎么选 冷却塔选型时应该注意的基本原则： 1.按照被冷却水的温度，冷却塔选择包括：高温塔.中温塔.常温塔。
2.按照安装位置的现状及对噪声的要求，冷却塔选择包括：横流塔与逆流塔。
3.按照冷水机组的冷却水量选择冷却水量，原则上冷却塔的水量要略大于冷水机组的冷却水量。
4.选用多台水塔时尽量选择同一型号的冷却塔。
冷却塔选型时应该注意的要点： 1.冷却塔的塔体结构材料要稳定.经久耐用.耐腐蚀。
2.配水均匀.壁流较少.喷溅装置选用合理，不易堵塞。
3.冷却塔淋水填料的型式符合水质.水温要求。
4.风机匹配，能够保证长期正常运行，无振动和异常噪声，而且叶片耐水侵蚀性好并有足够的强度。
风机叶片安装角度可调，但要保证角度一致，且电机的电流不超过电机的额定电流。
5.电耗低.造价低，中小型钢骨架玻璃冷却塔还要求质量轻。
6﹑冷却塔应尽量避免布置在热源.废气和烟气发生点.化学品堆放处和煤堆附近。
7.冷却塔之间或塔与其它建筑物之间的距离，除了考虑塔的通风要求，塔与建筑物相互影响外，还应考虑建筑物防火.防**的安全距离及冷却塔的施工及检修要求。
8.冷却塔的进水管方向可按90°.180°.270°旋转。
9.冷却塔的材料可耐-50℃低温，但对于**冷月平均气温低于-10℃的地区订货时应说明，以便采取防结冰措施。
冷却塔造价约增加3%。
10.循环水的浊度不大于50mg/l，短期不大于100mg/l不宜含有油污和机械性杂质，反应釜，必要时需采取灭藻及水质稳定措施。
11.布水系统是按名义水量设计的，如实际水量与名义水量相差±15%以上，订货时应说明，以便修改设计。
12.冷却塔零部件在存放运输过程中，其上不得压重物，不得曝晒，且注意防火。
冷却塔安装.运输.维修过程中不得运用电.气焊等明火，附近不得燃放焰火。
13.圆塔多塔设计，塔与塔之间净距离应保持不小于0.5倍塔体直径。
横流塔及逆流方塔可并列布置。
14.选用水泵应与冷却塔配套，保证流量，扬程等工艺要求。
15.当选择多台冷却塔的时候，尽可能选用同一型号。
冷却塔选型时通常还要注意以下三个指标： 1.冷却塔的进水温度t1和出水温度t2之差ΔtΔt被称为冷却水温差，一般来说，温差越大，则冷却效果越好。
对生产而言，Δt越大则生产设备所需的冷却水的流量可以减少。
但如果进水温度t1很高时，即使温差Δt很大，冷却后的水温不一定降低到符合要求，因此这样一个指标虽是需要的。
2.冷却后水温t2和空气湿球温度ξ的接近程度Δt’Δt’=t2-ξ（℃）Δt’称为冷却幅高。
Δt’值越小，则冷却效果越好。
事实上Δt’不可能等于零。
3.考虑冷却塔计算中的淋水密度。
淋水密度是指1m2有效面积上每小时所能冷却的水量。
用符号q表示。
q=Q/Fm3/m2.h（Q-冷却塔流量，m3/h；F-冷却塔的有效淋水面积，m2）。
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